納特(蘇州)凈化設(shè)備作為一家智能工業(yè)設(shè)備解決方案的供應(yīng)商,主張工業(yè)體系實(shí)現(xiàn)智能化的前提是生產(chǎn)管理的智能化
,其核心是工藝和設(shè)備管理的智能化
,標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能健康管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控
,在線(xiàn)紀(jì)錄
,電腦端和手機(jī)端同時(shí)監(jiān)控和可操作的預(yù)警管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能健康狀態(tài)管理
、數(shù)據(jù)分析
、故障預(yù)警的閉環(huán)管理,逐步將目前的事后維修,過(guò)度維修等提升至預(yù)測(cè)性維修策略
,主推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
,提升企業(yè)質(zhì)量和效益。
1
、智能管理項(xiàng)目目標(biāo)
設(shè)備智能監(jiān)控管理系統(tǒng)雖然無(wú)法避免故障的出現(xiàn)
,但通過(guò)遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷可幫助企業(yè)減少設(shè)備管理成本,提高產(chǎn)量
,實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1.1提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障
、以減緩減少、避免大型事故的發(fā)生
,降低非計(jì)劃停機(jī)的次數(shù)
;
1.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以自動(dòng)紀(jì)錄設(shè)備故障生成過(guò)程中的全部數(shù)據(jù)、信息
,這就揭示事故產(chǎn)生的原因
、程度、部位
,及后期的維修
、同類(lèi)錯(cuò)誤的產(chǎn)生提供了最直接依據(jù)基礎(chǔ);
1.3可以針對(duì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果
,針對(duì)性定維護(hù)措施
,減緩大部件劣化速度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
1.4對(duì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷還可充分了解設(shè)備性能
,為改進(jìn)設(shè)計(jì)
,制造與維修水平提供有力證據(jù),也為設(shè)備的在線(xiàn)修理
,停機(jī)檢修提供科學(xué)依據(jù)
,可延遲運(yùn)行周期,降低人員點(diǎn)檢強(qiáng)度
,降低維護(hù)和維修費(fèi)用
。
1.5提高設(shè)備運(yùn)行安全指數(shù),提前預(yù)警故障和分析故障原因可很大程度降低設(shè)備檢修人員的安全風(fēng)險(xiǎn)
。
2
、智能管理價(jià)值體現(xiàn)
2.1減少維護(hù)人員,(減少現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組維修工人
,節(jié)省企業(yè)薪水成本)
2.2控制備品備件(做到預(yù)防
、針對(duì)性的控制備件庫(kù)存,優(yōu)化流動(dòng)資金使用)
2.3優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃(減少或避免設(shè)備大修次數(shù))
2.4避免突發(fā)狀況(設(shè)備突然損壞帶來(lái)的高額費(fèi)用消耗)
2.5主動(dòng)針對(duì)性維護(hù)(從日常點(diǎn)檢到針對(duì)問(wèn)題設(shè)備的計(jì)劃維護(hù))
2.6輕松智能工作(設(shè)備狀態(tài)手機(jī)實(shí)施監(jiān)控
,設(shè)備運(yùn)行報(bào)告實(shí)時(shí)推送客戶(hù)端)
2.7綠色安全生產(chǎn)(避免工人進(jìn)入高危工作環(huán)境
,降低工人人身安全事故費(fèi))