氧濃度:93±3%，氧氣輸出壓力：0.1-0.3MPa（表壓、可調(diào)）分子篩:分子篩使用壽命大于10年，PLC控制柜為西門子PLC,內(nèi)置進(jìn)口氣體分布系統(tǒng)，氣動(dòng)閥門與電磁閥管線連接為304光亮管，自動(dòng)啟停，無(wú)人值守，定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)

關(guān)于遠(yuǎn)程監(jiān)控的推薦

設(shè)計(jì)理念與納特優(yōu)勢(shì)

一、智能優(yōu)勢(shì)

醫(yī)用核心數(shù)據(jù)、關(guān)鍵技術(shù)專利、企業(yè)用戶數(shù)據(jù)等數(shù)字化資產(chǎn)已成為企業(yè)核心資產(chǎn)。

當(dāng)智能制造融合了機(jī)器人、人工智能眾多前沿科技后，人為能夠及時(shí)控制的事故似乎變得更加簡(jiǎn)單，但是在設(shè)備增多的情況下，如何有效管理人機(jī)交互時(shí)的安全性是重點(diǎn)之一。

納特（蘇州）凈化設(shè)備作為一家智能工業(yè)設(shè)備解決方案的供應(yīng)商，主張工業(yè)體系實(shí)現(xiàn)智能化的前提是生產(chǎn)管理的智能化，其核心是工藝和設(shè)備管理的智能化，標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能健康管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，在線紀(jì)錄，電腦端和手機(jī)端同時(shí)監(jiān)控和可操作的預(yù)警管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能健康狀態(tài)管理、數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)警的閉環(huán)管理，逐步將目前的事后維修，過(guò)度維修等提升至預(yù)測(cè)性維修策略，主推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升企業(yè)質(zhì)量和效益。

1、智能管理項(xiàng)目目標(biāo)

設(shè)備智能監(jiān)控管理系統(tǒng)雖然無(wú)法避免故障的出現(xiàn)，但通過(guò)遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷可幫助企業(yè)減少設(shè)備管理成本，提高產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1.1提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障、以減緩減少、避免大型事故的發(fā)生，降低非計(jì)劃停機(jī)的次數(shù)；

1.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以自動(dòng)紀(jì)錄設(shè)備故障生成過(guò)程中的全部數(shù)據(jù)、信息，這就揭示事故產(chǎn)生的原因、程度、部位，及后期的維修、同類錯(cuò)誤的產(chǎn)生提供了最直接依據(jù)基礎(chǔ)；

1.3可以針對(duì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果，針對(duì)性定維護(hù)措施，減緩大部件劣化速度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

1.4對(duì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷還可充分了解設(shè)備性能，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，制造與維修水平提供有力證據(jù)，也為設(shè)備的在線修理，停機(jī)檢修提供科學(xué)依據(jù)，可延遲運(yùn)行周期，降低人員點(diǎn)檢強(qiáng)度，降低維護(hù)和維修費(fèi)用。

1.5提高設(shè)備運(yùn)行安全指數(shù)，提前預(yù)警故障和分析故障原因可很大程度降低設(shè)備檢修人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、智能管理價(jià)值體現(xiàn)

2.1減少維護(hù)人員，（減少現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組維修工人，節(jié)省企業(yè)薪水成本）

2.2控制備品備件（做到預(yù)防、針對(duì)性的控制備件庫(kù)存，優(yōu)化流動(dòng)資金使用）

2.3優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃（減少或避免設(shè)備大修次數(shù)）

2.4避免突發(fā)狀況（設(shè)備突然損壞帶來(lái)的高額費(fèi)用消耗）

2.5主動(dòng)針對(duì)性維護(hù)（從日常點(diǎn)檢到針對(duì)問(wèn)題設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)）

2.6輕松智能工作（設(shè)備狀態(tài)手機(jī)實(shí)施監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行報(bào)告實(shí)時(shí)推送客戶端）

2.7綠色安全生產(chǎn)（避免工人進(jìn)入高危工作環(huán)境，降低工人人身安全事故費(fèi)）